(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号9.4(22)申请日2022.04.23(73)专利权人陈明锦地址530001广西壮族自治区南宁市西乡塘区北湖北路20号云星城市春天11栋201号(72)发明人陈明锦唐鹏顺(51)Int.Cl.F26B15/12(2006.01)F26B21/02(2006.01)F26B25/00(2006.01)F26B25/02(2006.01)(54)实用新型名称回转式单板烘干机(57)摘要本实用新型涉及一种用于烘干木材单板的装置，特别是一种回转式单板烘干机。包括机架、传动系统和热烘系统，隔热外壳套在机架上，传送带套在进板链轮、辅助链轮和回转链轮外缘围成闭环结构，板夹垂直且并列安装于传送带的外表面上，进板口和出板口分别位于进板链轮外的相邻两组板夹之间，热烘系统由排湿器、干热风口、循环风机组成，干热风口在机架的中部或者下部，排湿器位于机架顶部，用于强制热风流动的循环风机位于机架内上、中或下部。本实用新型具有如下有益效果：单次烘板量高，产量大，烘干过程中形变小，场地占用少，每块单板与干热空气交换充分，热效率高，能耗低。权利要求书1页说明书3页附图3页CN2185660731.一种回转式单板烘干机，包括机架、传动系统和热烘系统，传动系统及热烘系统在机架罩内，传动系统的进出板及回转部分在机架前后两端外，主要部件是机架、隔热外壳、排湿器、干热风口、链轮和传送带，其特征是：它还包括循环风机（13），隔热外壳（4）套在机架（1）上，传动系统由进板链轮（9）、传送带（6）、板夹（8）、辅助链轮（7）、回转链轮（15）和驱动电机（12）组成，链轮按进板链轮（9）、辅助链轮（7）和回转链轮（15）顺序依次排列，辅助链轮（7）和回转链轮（15）半径相当，进板链轮（9）半径小于辅助链轮（7）及回转链轮（15），传送带（6）套在进板链轮（9）、辅助链轮（7）和回转链轮（15）外缘围成闭环结构，传送带（6）并可沿闭环逆时针方向运动，在金属横条上设置平行排列的金属竖条形成山形结构的前板夹（17）或后板夹（18），通过板夹限位钩（19）将前板夹（17）和后板夹（18）山形结构的竖条连接后形成板夹（8），板夹限位钩（19）限定同一板夹（8）内前后竖条的间距，板夹（8）垂直且并列安装于传送带（6）的外表面上，板夹（8）与传送带（6）之间形成可拆卸式配合，单板（16）可插入到相邻的板夹（8）之间，进板口（10）位于进板链轮（9）外上方相邻的两组板夹（8）之间，出板口（11）位于进板链轮（9）外下方相邻的两组板夹（8）之间，驱动电机（12）与进板链轮（9）相联并带动其运动，热烘系统由排湿器（3）、干热风口（2）、循环风机（13）组成，干热风口（2）在机架的中部或者下部，排湿器（3）位于机架顶部，用于强制热风流动的循环风机（13）位于机架内上、中或下部。2.依据权利要求1所述的回转式单板烘干机，其特征是：在传送带（6）上并行排列的板夹（8）数量不少于50组。3.依据权利要求1所述的回转式单板烘干机，其特征是：运行到进板链轮（9）外缘位置时传送带（6）将作弧线运动，弧面中心前相邻两组板夹（8）之间的夹角逐渐由小变大形成出板口（11），经过弧面中点后相邻两组板夹（8）之间的夹角逐渐由大变小形成进板口（10），单板（16）可在此进板口（10）及出板口（11）进行进出，除进出过程外单板（16）在整个闭环运动过程中被相邻两组板夹（8）保持夹紧状态。4.依据权利要求1所述的回转式单板烘干机，其特征是：每个山形结构板夹（8）中并列在横条上的金属竖条数量不少于2条。5.依据权利要求1所述的回转式单板烘干机，其特征是：在驱动电机（12）作用下进板链轮（9）通过传送带（6）带动辅助链轮（7）和回转链轮（15）作逆时针循环运动。6.依据权利要求1所述的回转式单板烘干机，其特征是：用于强制干燥热风流动的循环风机（13）位于机架内的上、中或者下部，循环风机（13）数量不少于3只。CN218566073回转式单板烘干机技术领域[0001]本实用新型涉及一种用于烘干木材单板的装置，特别是一种回转式单板烘干机。背景技术[0002]在现存技术中，单板烘干过程中的单板挂放，通过热风自下而上运流动对单板进行烘干，单板受热不均匀，同一单板上下烘干时间和烘干温度不同，导致单板上下不统一而形变成梯形、纺锤形或者鼓形，需要后期裁剪加工成规则矩形才能进一步加工后续产品，不仅增加工时步骤，造成材料的浪费。普通单板烘干机采用多排托辊或者胶带运送单板，单板与托辊之间接触面积较大，与热空气接触面积小，加热时间相对增加，且托辊具有一定厚度，单板与热源之间的距离较大，热量损失大，能耗高。中国专利CN213747725U公开了一种悬挂输送式单板烘干机设备，包括夏天隔热，冬天保温箱体和悬挂输送轨道链条系统，夏天隔热，冬天保温箱体内部由上到下依次设置有烘干区，隔热保温箱体底端由右到左依次设置有电控系统、燃柴式热风供温炉系统和增湿机，悬挂输送轨道链条系统由隔热保温箱体右下侧进入至隔热保温箱体内部，依次通过烘干区之后从隔热保温箱体左上侧穿出，悬挂输送轨道链条系统的输送方向为逆时针，悬挂输送轨道链条系统右端设置有驱动装置，悬挂输送轨道链条系统上设置有多组放板网筐。该方案解决了单板烘干过程中的形变问题，但任旧存在着单板与热空气接触面积小，加热时间长，热量损失大，能耗高的不足，且需要多名工人做相关操作，产能较低。中国专利CN201672778U公开了一种下返式木材单板烘干机，它包括烘干箱、设置在烘干箱上的排潮气管、并列设置在烘干箱内的至少两个上压辊和与每个上压辊一一对应的至少两个下压辊，上压辊和下压辊构成的压辊组的下面设有热风幕和热风幕风机，风机的主风道上端连接有位于每两个上压辊之间的四角形上喷气管和位于每两个下压辊之间的四角形下喷气管，四角形上喷气管和四角形下喷气管的一个角线正对着地面，与其相对的角面上设有喷槽。该方案的热效率有一定提高，但远未达到节能降耗的目的。发明内容[0003]本实用新型的目的是避免上述现存技术中的不足而提供一种新的技术解决方案，它包括机架、传动系统和热烘系统，传动系统及热烘系统在机架罩内，传动系统的进出板及回转部分在机架前后两端外，主要部件是机架、隔热外壳、排湿器、干热风口、链轮、传送带和循环风机，隔热外壳套在机架上，传动系统由进板链轮、传送带、板夹、辅助链轮、回转链轮和驱动电机组成，链轮按进板链轮、辅助链轮和回转链轮顺序依次排列，辅助链轮和回转链轮半径相当，进板链轮半径小于辅助链轮及回转链轮，传送带套在进板链轮、辅助链轮和回转链轮外缘围成闭环结构，传送带可沿闭环逆时针方向运动，在金属横条上设置平行排列的金属竖条形成山形结构的前板夹或后板夹，通过板夹限位钩将前板夹和后板夹中山形结构的竖条连接后形成板夹，板夹限位钩限定同一板夹内前后竖条的间距，板夹垂直且并列安装于传送带的外表面上，板夹与传送带之间形成可拆卸式配合，单板可插入到相 邻的板夹之间，进板口位于进板链轮外上方相邻的两组板夹之间，出板口位于进板链轮外 CN218566073 下方相邻的两组板夹之间，驱动电机与进板链轮相联并带动其运动，热烘系统由排湿器、干热风口、循环风机组成，干热风口在机架的中部或者下部，排湿器位于机架顶部，用于强制 热风流动的循环风机位于机架内上、中或下部。 [0004] 进一步，所述的链轮传送带闭环机构中至少有1组辅助链轮。 [0005] 进一步，在传送带上并行排列的板夹数量不少于50组。 [0006] 进一步，运行到半径较小的进板链轮外缘位置时传送带将作弧线运动，弧面中心 前相邻两组板夹之间的夹角逐渐由小变大形成出板口，经过弧面中点后相邻两组板夹之间 的夹角逐渐由大变小形成进板口，单板可在此进板口及出板口进行进出，除进出过程外单 板在整个闭环运动过程中被相邻两组板夹保持夹紧状态。 [0007] 进一步，每个山形结构板夹中并列在横条上的金属竖条数量不少于2条。 [0008] 进一步，在驱动电机作用下进板链轮通过传送带带动辅助链轮和回转轴作逆时针 循环运动。 [0009] 进一步，用于强制干燥热风流动的循环风机位于机架内的上、中或者下部，循环风 机数量不少于3只。 [0010] 本实用新型具有如下有益效果：单次烘板量高，产量大，烘干过程中形变小，场地 占用少，每块单板与干热空气交换充分，热效率高，能耗低。 附图说明 [0011] 附图1是本实用新型回转式单板烘干机的结构示意图。 [0012] 附图2是本实用新型回转式单板烘干机传送机构的结构示意图。 [0013] 附图3是本实用新型回转式单板烘干机传送机构的立体参考图。 具体实施方式 [0014] 下面将结合具体的实施例对本实用新型的实质性内容作进一步详细的描述。 [0015] 图中：1——机架 2——干热风口 4——隔热外壳5——进板通道 6——传送带 7——辅助链轮 9——进板链轮10——进板口 11——出板口 12——驱动电机 13——循环风机 14——出板通道 15——回转链轮 16——单板 17—— 18——后板夹19——板夹限位钩 [0016] 依附图1－3所示，该装置最重要的包含机架、传动系统和热烘系统三部分，传动系统及 热烘系统在机架罩内，传动系统的进出板及回转部分在机架前后两端外，主要部件是机架 1、隔热外壳4、排湿器3、干热风口2、进板链轮9、辅助链轮7、回转链轮15、传送带6和循环风 机13。隔热外壳4套在机架1上，传动系统由进板链轮9、传送带6、板夹8、辅助链轮7、回转链 轮15和驱动电机12组成，链轮按进板链轮9、辅助链轮7和回转链轮15顺序依次排列，辅助链 轮7和回转链轮15半径相当，进板链轮9半径小于辅助链轮7及回转链轮15，传送带6套在进 板链轮9、辅助链轮7和回转链轮15外缘围成闭环结构，所述的链轮传送带闭环机构中辅助 链轮7数量为1组，在驱动电机12作用下进板链轮9通过传送带6带动辅助链轮7和回转轴11 作逆时针循环运动。在金属横条上设置平行排列的金属竖条形成山形结构的前板夹17或后 板夹18，通过板夹限位钩19将前板夹17和后板夹18山形结构的竖条连接后形成板夹8，板夹 限位钩19限定同一板夹8内前后竖条的间距，每个山形结构板夹8中并列在横条上的金属竖 CN218566073 条数量为4条。板夹8垂直且并列安装于传送带6的外表面上，板夹8与传送带6之间形成可拆卸式配合，在传送带6上并行排列的板夹8数量为200组。单板16可插入到相邻的板夹8之间， 进板口10位于进板链轮9外上方相邻的两组板夹8之间，出板口11位于进板链轮9外下方相 邻的两组板夹8之间，运行到半径较小的进板链轮（9）外缘位置时传送带6将作弧线运动，弧 面中心前相邻两组板夹8之间的夹角逐渐由小变大形成出板口11，经过弧面中点后相邻两 组板夹8之间的夹角逐渐由大变小形成进板口10，单板16在进板口10及出板口11进行进出， 除进出过程外单板16在整个闭环运动过程中被相邻两组板夹8保持夹紧状态。驱动电机12 与进板链轮9相联并带动其运动，热烘系统由排湿器3、干热风口2、循环风机13组成，干热风 口2在机架的中部或者下部，排湿器3位于机架顶部，用于强制热风流动的循环风机13位于 机架内上、中或下部。用于强制干燥热风流动的循环风机13位于机架内的下部，循环风机13 数量为7只。 [0017] 本实用新型的工作原理：在驱动电机12的带动下主动链轮9逆时针运动，并通过传 送链6带动从动链轮7及回转链轮15运动，由于主动链轮9的半径较小，绕转在主动链轮9外 的传送链6上的相邻两组板夹8间的角度相对大于在其它位置上的角度，限位钩19限定了同 一板夹8内前后竖条的间距，以保证在此位置上相邻两组板夹8间有足够的间隙让单板16进 出其间，运转到主动链轮9外弧面的相邻板夹8组间的角度扩大后形成了适于单板16进出的